X荧光硫含量测定仪凭借无损、快速、环保等优势，已成为石油产品、润滑油及煤炭中硫含量检测的核心设备，广泛应用于炼厂、质检站与环保监测。其依据ASTMD4294、ISO20847等标准，可在数分钟内精准测定1ppm至5%的硫含量。然而，若操作不规范或样品处理不当，极易导致结果偏差、重复性差甚至设备损伤。掌握
X荧光硫含量测定仪科学、严谨的使用方法，是实现长期稳定运行的关键保障。
一、使用前准备：三查三校
查环境条件：确保室温15–30℃、湿度＜70%，远离强电磁干扰源；
查样品状态：液体样品需澄清无悬浮物，固体样品研磨均匀、压片致密；
查仪器状态：确认X光管预热完成（通常10–15分钟），探测器温度稳定（SDD制冷至-20℃以下）。
二、规范操作流程
样品制备
液体样品注入专用XRF样品杯，覆盖4μm聚酯膜（Mylar膜），避免泄漏与污染；
膜面平整无褶皱，液层厚度≥3mm，防止X射线穿透；
固体粉末需用压片机（≥20吨）制成光滑片剂，减少颗粒效应。
参数设置与测量
根据样品类型选择对应方法（如“轻油”“重油”“煤”），自动匹配电压、滤光片与测量时间；
低硫样品（＜10ppm）建议启用真空或氦气吹扫模式，提升灵敏度；
单次测量时间通常60–300秒，高精度要求可设重复3次取平均。
校准与质控
每日开机后运行标准核查样（如50ppm、500ppm硫标样），偏差＞5%需重新校准；
每批样品插入1个质控样，监控过程稳定性；
定期（每月）用多点标样更新校准曲线，补偿仪器漂移。
三、使用后处理
取出样品杯，妥善处理废膜与残液；
清洁样品室溅漏物，防止腐蚀或污染；
关闭软件后，让X光管自然冷却10分钟再断电。
您的位置：
在线交流