磨损铁谱仪分析结果直接影响故障诊断的准确性，若操作不规范，易因油样污染、沉积不均、显微误判或清洗不净导致假阳性或漏检。遵循
磨损铁谱仪标准化、洁净化、系统化的操作流程，才能实现取样真、制谱清、判磨准。
一、油样采集与预处理
规范取样：
在设备运行热态下（油温≥60℃）从回油管或专用取样阀采集，避开静置油箱底部；
使用洁净干燥的玻璃瓶或专用取样瓶，避免塑料容器吸附金属颗粒；
样品标识与保存：
立即标注设备编号、部位、日期、运行小时数；
24小时内完成分析，否则冷藏（4℃）避光保存，防止磨粒沉降或氧化。
二、铁谱片制备
系统清洗：
每次测试前用高纯溶剂（如四氯乙烯）冲洗管路5分钟，确保无残留；
油样稀释（如需要）：
高黏度油按1:3比例用溶剂稀释，降低黏滞阻力，改善磨粒迁移；
沉积参数设置：
设定恒定流速（通常1mL/min）和沉积时间（5–10min），确保磨粒按尺寸有序分布；
开启电磁铁，确认磁场强度稳定。
三、铁谱片观察与分析
显微观察流程：
先低倍（100×）扫描全片，定位磨粒富集区；
再高倍（400×）观察典型磨粒形貌：切削状（滑动磨损）、疲劳剥落（点蚀）、球状（高温氧化）等；
双色光密度测量（如有）：
分别读取DL（大磨粒区）与DS（小磨粒区）值，计算DL/DS比值，判断磨损阶段；
AI辅助+人工判读：
软件初筛后，必须由持证分析师复核，尤其对疑似疲劳或腐蚀磨粒，避免算法误判。
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